想要讓馬路切割片有較長的使用壽命和較高的工作效率，我們必須要盡量的削減鋸片的磨損量，接下來我們就告知大家如何提高工作效率。
刀頭自身的質(zhì)量是要素是影響刀具磨損的重要要素，金剛石等第、含量、粒度、結(jié)合劑與金剛石的匹配及東西形狀等與東西自身有關(guān)的要素是影響刀具磨損的重要要素。刀頭的磨損度會受到被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾許形狀等要素的影響。不同的工件材料，其開裂韌性、硬度等均相差較大，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高，金剛石磨損越劇烈；正長石的含量若顯著高，則鋸切過程相對較難進(jìn)行；在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以產(chǎn)生解理開裂。

一、使用一段時間后鋒利度會變差，切割面也會變得粗糙，要及時進(jìn)行修磨，修磨不可以改動本來的視點(diǎn)，不能損壞動平衡。

二、的保養(yǎng)方法，在沒有加工使用的情況下，應(yīng)該使用孔徑將其懸掛，或者平放。可是平放的鋸片不能有物品堆積或腳踩，要注意防潮，防銹蝕。

三、的保養(yǎng)方法，馬路切割片的內(nèi)徑修正、定位孔加工必須由廠方操作。因?yàn)槿艏庸げ涣迹粌H會影響鋸片的的終使用作用，而且還有可能產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。擴(kuò)孔在原則上不能超過本來孔徑20mm，避免影響應(yīng)力的平衡。