大家在使用鋸片的時候，經(jīng)常會遇到一系列問題，有的人選擇更換新的，有的人選擇注意平時使用的細節(jié)，因為這樣可以減少使用的數(shù)量，下面就馬路切割片使用中常見問題及原因分析，幫助大家減少損失。

1.基體和刀頭結(jié)合部位磨損
原因：被切材料非常耐磨，切割碎屑夾雜在切縫中不能排出。

2.刀頭兩側(cè)磨損不均勻
原因：馬路切割片傾斜切割；兩側(cè)水量不一樣，其中一側(cè)水量不足。

3.切割片失圓
原因：軸磨損導(dǎo)致切割片中心孔和主軸間隙較大或者安裝不正確。

4.馬路切割片偏擺
原因：被切材料碎屑夾雜在切縫中引起機體受力不勻；法蘭盤直徑過小或兩側(cè)法蘭盤直徑不一致；馬路切割片與法蘭盤間夾雜有異物；沒有正確安裝。

5.刀頭破損
原因：刀頭結(jié)合劑太硬；切割片進給速度太快。

6.刀頭磨損過快
原因：刀頭結(jié)合劑太軟(對于被切材料)；冷卻水量不足；由于傳動帶松動或電壓低或不適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速引起的功率不足；切割片沒有垂直于被切材料。

7.刀頭掉失
原因：在切割過程中被切材料滑動將刀頭扭掉；使刀頭受到重擊；法蘭盤磨損不能固定馬路切割片，導(dǎo)致扭曲；主軸磨損導(dǎo)致的失圓受到較大的沖擊；過熱；受到猛烈沖擊。
8.鈍、不能切割
原因：切割片結(jié)合劑太硬；動力不足不能夠正常切割，沒有被施加足夠的切入壓力；馬路切割片線速過高。